Tokio, Japan (1. September 2021) – Mujin wurde für die Entwicklung des „MujinRobot Palletizer“ mit dem Robotics Innovation Prize der Logistics Grand Prizes 2021 ausgezeichnet.
Der Große Preis der Logistik, der vom Japan Institute of Logistics Systems organisiert wird, wird für herausragende Leistungen auf dem Gebiet der Förderung der Logistik verliehen, indem die Entwicklung der Logistik in der Gesellschaft unterstützt und das Bewusstsein derjenigen, die im Bereich der Logistik tätig sind, geschärft wird.
Trotz der hohen Arbeitsbelastung war die Automatisierung der Palettierung von gemischten Kartons in Logistikzentren in der Vergangenheit technisch schwierig. Mujin hat die Automatisierung durch die Entwicklung des MujinRobot Palletizer realisiert und wurde als hervorragende Initiative zur Verwirklichung einer „menschenfreundlichen Logistik“, die den hohen Arbeitsaufwand eliminiert, hoch bewertet.
Die Entwicklung des MujinRobot Palettierers
Der MujinRobot Palletizer ist eine automatisierte Lösung für das Stapeln gemischter Kartons im Versandprozess von Logistikzentren.
Die Automatisierung der Palettierung von gemischten Kartons mit einem Roboter gilt trotz der hohen Nachfrage als technische Herausforderung, denn es gilt, die optimale Verpackung für die Versandquelle und den Bestimmungsort, den Bewegungsbereich des Roboters und die Gewährleistung von Geschwindigkeit und Qualität zu berücksichtigen.
Mujin hat MujinController (das Gehirn), Mujin 3D Vision (die Augen) und MujinHand (die Hände) für Industrieroboter entwickelt, um den „MujinRobot Palletizer“ zu schaffen, eine intelligente Roboterlösung für den Palettierprozess.
In der Logistikbranche, in der der Arbeitskräftemangel immer gravierender wird, erhielt Mujin Anerkennung für seine Bemühungen, eine „menschenfreundliche Logistik“ zu realisieren, damit die Menschen bequemer arbeiten können.
Eine weitere Herausforderung war die Notwendigkeit, den Betrieb des Distributionszentrums ohne größere Unterbrechungen zu verbessern. Angesichts der kritischen Rolle, die diese Einrichtung in der Lieferkette des Einzelhändlers spielt, war die Minimierung der Ausfallzeiten von entscheidender Bedeutung. Das Team von Mujin plante den Installationsprozess sorgfältig und koordinierte die Arbeiten außerhalb der Hauptgeschäftszeiten, um sicherzustellen, dass der Betrieb des Distributionszentrums mit minimaler Unterbrechung weiterlaufen konnte. Dieser strategische Ansatz ermöglichte die nahtlose Integration des neuen Systems und zeigte das Engagement von Mujin für Innovation und Betriebskontinuität.
Durch die Nutzung der Fähigkeiten der MujinController-Plattform und einen strategischen Ansatz zur Systemintegration konnte Mujin diese Hindernisse erfolgreich überwinden. Das Ergebnis war eine robuste Automatisierungslösung, die die Anforderungen des Einzelhändlers erfüllte und einen neuen Standard für Effizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Depalettierung von gemischten Warengruppen setzte.
Kommentare des Richters
Da die erwerbstätige Bevölkerung in Japan weiter abnimmt, sieht sich die Logistikbranche mit einem ernsthaften Mangel an Arbeitskräften konfrontiert. Außerdem muss ein Arbeitsumfeld geschaffen werden, in dem die Menschen leichter arbeiten können, und es besteht die Notwendigkeit, die Menschen von schwerer Arbeit im Lager zu befreien. Für Vorgänge wie den Versand an Einzelhandelsgeschäfte, bei denen mehrere Produkte mit unterschiedlichen Abmessungen usw. für den Versand in einem Wagenregal gestapelt werden, ist eine Automatisierung jedoch noch nicht möglich.
Unter diesen Umständen hat Mujin einen Roboter entwickelt, der Kisten verschiedener Größen und Gewichte in einem Rollwagen usw. palettieren kann. Dabei berücksichtigt er Regeln wie das Unterlegen von schweren Gegenständen, um zu verhindern, dass die Ladung zerdrückt wird und zusammenbricht, sowie die Anzeigeeffizienz des Zielortes und die Ladeeffizienz des LKWs. Der Roboter ist nicht nur in der Lage, mehrere Ladeeinheiten wie Paletten und Käfige mit einem einzigen Roboter zu handhaben, sondern er kann auch die Verformung der Vorrichtungen erkennen und die Bewegung des Roboters korrigieren, wodurch Vielseitigkeit und Verfügbarkeit erreicht werden.
Diese Initiative wurde als herausragende Bemühung zur Verwirklichung einer „menschenfreundlichen Logistik“ gewürdigt, bei der die Menschen nicht mehr mit schweren Arbeiten belastet werden.
(Zitiert und übersetzt von der Website des Japan Institute of Logistics Systems)
